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　　適用油料：花生仁、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亞麻籽、茶籽油等　　具體工藝有：除塵、去石、剝殼、壓胚、蒸炒、榨油、過濾。　　清理：良好的預(yù)處理都是從清理開始的，清理很重要，它不僅可以確保產(chǎn)品（油與粕）的質(zhì)量，而且也能避免預(yù)處理設(shè)備的早期磨損。由于維護(hù)費(fèi)與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設(shè)備的投資很快就能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風(fēng)器的組合設(shè)備，如有必要，還可用其他的方法，來去掉油料中的殼、細(xì)料、石子、沙、金屬等?！　∮妥褎儦ぃ涸黾佑推傻牡鞍踪|(zhì)含量。　　軋胚：破壞油料的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使其更容易提取油脂?！　∨蚧焊鶕?jù)原料的不同有時會用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性。　　破碎：目的是減少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機(jī)通常使用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小?！　≌舫矗赫{(diào)質(zhì)過程中，油料的被加熱，調(diào)整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質(zhì)，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則加熱到65-72℃?！　≌ビ蛷S有兩個方法榨油： 機(jī)械壓榨（榨餅殘油在3-5%）和低壓預(yù)榨（榨餅殘油12-20%），預(yù)榨后的餅隨后用溶劑浸出?！　〕善酚蜆?biāo)準(zhǔn)：可達(dá)到色拉油標(biāo)準(zhǔn)，濃香型純正花生油、菜籽油等國標(biāo)多級油?！　√攸c(diǎn)：工藝先進(jìn)、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠。

　　適用油料：花生仁、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亞麻籽等　　具體工藝有：除塵、去石、剝殼、壓胚、蒸炒、榨油、過濾?！　∏謇恚毫己玫念A(yù)處理都是從清理開始的，清理很重要，它不僅可以確保產(chǎn)品（油與粕）的質(zhì)量，而且也能避免預(yù)處理設(shè)備的早期磨損。由于維護(hù)費(fèi)與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設(shè)備的投資很快就能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風(fēng)器的組合設(shè)備，如有必要，還可用其他的方法，來去掉油料中的殼、細(xì)料、石子、沙、金屬等?！　∮妥褎儦ぃ涸黾佑推傻牡鞍踪|(zhì)含量。　　軋胚：破壞油料的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使其更容易提取油脂?！　∨蚧焊鶕?jù)原料的不同有時會用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性?！　∑扑椋耗康氖菧p少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機(jī)通常使用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小?！　≌舫矗赫{(diào)質(zhì)過程中，油料的被加熱，調(diào)整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質(zhì)，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則加熱到65-72℃?！　≌ビ蛷S有兩個方法榨油： 機(jī)械壓榨（榨餅殘油在3-5%）和低壓預(yù)榨（榨餅殘油12-20%），預(yù)榨后的餅隨后用溶劑浸出。　　成品油標(biāo)準(zhǔn)：可達(dá)到色拉油標(biāo)準(zhǔn)，濃香型純正花生油、菜籽油等國標(biāo)多級油?！　√攸c(diǎn)：工藝先進(jìn)、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠。

　　紅陽油脂設(shè)備公司的預(yù)處理工藝和設(shè)備適用于各種油料的預(yù)處理，并能根據(jù)實際情況，針對不同油料和客戶的不同要求進(jìn)行獨(dú)特的設(shè)計和制造，改善油料質(zhì)量，保證后續(xù)工段順利進(jìn)行。采用先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)關(guān)鍵主機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)，實現(xiàn)機(jī)電一體化和自動化?！　☆A(yù)榨預(yù)處理作用：　　目的是改良油料的外形，以便快速有效的通過機(jī)榨或浸出制油。它通常包括以下一系列過程：　　清理：良好的預(yù)處理都是從清理開始的，清理很重要，它不僅可以確保產(chǎn)品（油與粕）的質(zhì)量，而且　　也能避免預(yù)處理設(shè)備的早期磨損。由于維護(hù)費(fèi)與易損件減少，生產(chǎn)成本降低，所以清理設(shè)備的投資很快就　　能得到回報。清理通常采用分離篩與吸風(fēng)器的組合設(shè)備，如有必要，還可用其他的方法，來去掉油料中的　　殼、細(xì)料、石子、沙、金屬等。　　油籽剝殼：增加油粕的蛋白質(zhì)含量。破碎：減少籽粒尺寸。蒸炒/調(diào)質(zhì)：降低成品油的粘度，并調(diào)節(jié)油料　　含水量?！　≤埮撸浩茐挠土系募?xì)胞結(jié)構(gòu)，使其更容易提取油脂?！　∨蚧焊鶕?jù)原料的不同有時會用到，主要是為了優(yōu)化油料的浸出特性?！　∑扑椋耗康氖菧p少籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻一致。破碎由兩個帶有皺紋的破碎輥完成，破碎機(jī)通常使　　用一對或兩對破碎輥，破碎輥的數(shù)量以及輥上皺紋的尺寸取決于油料籽粒的大小?！　≌舫矗赫{(diào)質(zhì)過程中，油料的被加熱，調(diào)整水分到理想狀態(tài)。蒸炒常用立式蒸炒鍋與臥式蒸炒鍋兩種。無論　　哪種蒸炒鍋都采用6-10巴的蒸汽作加熱介質(zhì)，如用于壓榨，油料被加熱到90-110℃，如用于直接浸出，則　　加熱到65-72℃。　　榨油廠有兩個方法榨油： 機(jī)械壓榨（榨餅殘油在5-7%）和低壓預(yù)榨（榨餅殘油12-20%），預(yù)榨后的　　餅隨后用溶劑浸出。　　適用油料：大豆、花生仁、葵花籽、棉籽、油菜籽、玉米胚芽、米糠、紅花籽、茶籽、芝麻、棕櫚、亞麻籽等　　具體工藝有：除塵、去石、剝殼、壓胚、膨化、破碎、蒸炒、榨油、過濾。根據(jù)不同原料的特性來合理的配備所需設(shè)備?！　〕善酚蜆?biāo)準(zhǔn)：可達(dá)到色拉油標(biāo)準(zhǔn)，濃香型純正花生油、菜籽油等國標(biāo)多級油?！　堄吐剩河土辖?jīng)預(yù)榨、浸出之后殘油率1%以下?！　√攸c(diǎn)：工藝先進(jìn)、油料利用率高、油品濃香純正、適用于大中型油脂加工廠。

　　亞麻籽油設(shè)備-亞麻籽榨油設(shè)備由新鄉(xiāng)市紅陽機(jī)械有限公司研發(fā)生產(chǎn)　　1、創(chuàng)新點(diǎn)：　　（1）公司提出不帶殼進(jìn)行機(jī)械壓榨和純物理方法制取亞麻籽食用油生產(chǎn)工藝；國內(nèi)亞麻籽食用油的制取一般采用螺旋機(jī)壓榨工藝，采用螺旋壓榨機(jī)制油，存在一個油料帶殼壓榨，否則因物料無法承受壓力，而不出油，同時，帶殼壓榨必然帶來其他雜質(zhì)和油色加深等問題，目前解決只有通過物理、化學(xué)等方法進(jìn)行處理，才可以達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)；本項目借鑒國內(nèi)外油脂加工工藝和設(shè)備，通過組裝集成創(chuàng)新，主要采用液壓榨油設(shè)備，克服螺旋榨油機(jī)的不足，使油料可以不需要帶殼壓榨，從而減少后續(xù)化學(xué)精煉、脫色等工藝處理，即提高產(chǎn)品質(zhì)量，又降低了生產(chǎn)成本。

　　260螺旋榨油機(jī)　　螺旋榨油機(jī)——帶來榨油工藝新突破　　1、玉米胚芽預(yù)榨取消蒸炒工段，每噸胚芽節(jié)省汽耗、　　電耗40~50元，餅成型好，殘油低，滲透性好，毛　　油顏色淺，過氧化值低，精煉率提高?！　?、低殘油一次壓榨大型化?！　?、內(nèi)蒙、青海及進(jìn)口高含油菜籽及新疆棉籽大型預(yù)榨餅　　成型好，殘油低，浸出不在困難。　　螺旋榨油機(jī)　　適用范圍：　　本機(jī)適用于榨取玉米胚芽、菜籽、棉籽仁、花生仁、葵花籽仁等植物油籽?！　C(jī)型性能特點(diǎn)：　　1、本機(jī)主軸、榨螺、榨條、齒輪、齒輪箱等主要零部件，均采用鋼材制造并經(jīng)特殊工藝處理，耐高溫，耐磨性能良好，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，持久耐用?！　?、榨膛螺旋采用輕壓、勤壓、步步加壓等先進(jìn)技術(shù)，殘油低。　　3、校餅機(jī)構(gòu)有設(shè)計，輕松快捷?！　?、榨籠有耳板開合設(shè)計，便于裝配，維修，減輕勞動強(qiáng)度等特點(diǎn)?！　?、可適應(yīng)于高、中、低溫壓榨 ?！　?、配備動力 :45KW。　　6、外形 尺寸（長×寬×高））：4365×700×2300mm.　　7、凈重：約9000Kg。

　　此工藝專門設(shè)計和開發(fā)適合于高附加值特種小品種油料植物的特殊生產(chǎn)線。采用低溫冷榨制油技術(shù)、或者濃香型熱榨兩種工藝，保存油脂全天然性和油料蛋白的低變性，為蛋白的開發(fā)創(chuàng)造條件。主要包括沙棘油、核桃油、茶籽油、小麥胚芽油、葡萄籽油、月見草油、杏仁油、亞麻籽油、紫蘇油等特種油脂生產(chǎn)技術(shù)的前處理榨油設(shè)備。

　　葡萄籽油料是植物制油原料的統(tǒng)稱，油脂工業(yè)中通常將含油率在10%以上且具有取油價值的植物某些器官稱為油料。如葡萄籽、大豆、棉花、芝麻、油菜的種子；花生、椰子的果仁；油棕、油橄欖的果實；油莎豆的地下塊莖；玉米、小麥的胚；稻谷的米糠等等都是常見的油料。葡萄籽油料按其經(jīng)濟(jì)用途可分為食用油料、藥用油料。凡可用于提取食用油的制油原料，如葡萄籽、大豆、花生、棉籽、芝麻、菜籽、茶籽、玉米胚、米糠等，都稱為食用油料。按植物學(xué)屬性，植物油料可分為草本油料和木本油料。凡是喬木或灌木所生產(chǎn)的油料都稱為木本油料，如葡萄籽、茶籽、油桐、油橄欖等；凡是草本植物所生產(chǎn)的油料，稱之為草本油料，如芝麻、花生、菜籽等。草本油料是油料的主要來源，且主要是其種子?！　《?、葡萄籽壓榨法制油的特點(diǎn)　　(一)適應(yīng)性強(qiáng)　　壓榨法制油適用于多種油料加工和不同規(guī)模的生產(chǎn)。對動力設(shè)備要求不高，可以采用電力或其他動力，使用中靈活方便。特別適用工業(yè)不發(fā)達(dá)或交通不便的地區(qū)和農(nóng)村?！　?二)工藝及操作簡便易行　　通常油料經(jīng)預(yù)處理后即可入榨，工藝流程簡短，操作技術(shù)要求低，配套設(shè)備可土洋結(jié)合，投資少，見效快。使用小型榨油機(jī)時，還可用直接火炒籽，整籽入榨，但制得的毛油質(zhì)量較差?！　?三)生產(chǎn)比較安全　　生產(chǎn)過程中，榨油機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸轉(zhuǎn)速慢，ZX·18型為8轉(zhuǎn)/分，ZY·24型為15轉(zhuǎn)/分，ZX·10型為28—35轉(zhuǎn)/分，只要按生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行制油生產(chǎn)，一般不會發(fā)生事故?！　?四)缺點(diǎn)　　壓榨法制油主要存在以下缺點(diǎn):一是榨餅殘油率較浸出粕高；二是檢修拆換易損件時勞動強(qiáng)度大；三是小型廠生產(chǎn)條件簡陋時產(chǎn)品質(zhì)量差?！　∮捎趬赫シㄖ朴蜕a(chǎn)還存在一些局限性，尤其是得到的榨餅殘油率較高，一般可達(dá)5%—8%，因此與浸出法制油配套生產(chǎn)，才能進(jìn)一步取出榨餅中的殘油，從而降低生產(chǎn)成本，提　　高企業(yè)效益?！　∧壳捌咸炎褳闋I養(yǎng)油，市面上很少采用壓榨法去油，大多采用亞臨界萃取技術(shù)。

　　稻米油設(shè)備，又名米糠油設(shè)備， 由新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取米糠中的高營養(yǎng)食用油脂。　　原理工藝　　米糠油的生產(chǎn)工藝一般采用新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司浸出法（精煉法）?！　〗龇ǎň珶挿ā　〗峁に嚿a(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機(jī)溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。初浸提出來的“油”是有機(jī)溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中初的天然氣味淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經(jīng)濟(jì)效益非常高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式?！　≈迫」に嚒　∶卓返慕觥卓贰Y選→去石→膨化（造粒)→ 浸出→米糠混合油→加溫分提→精過濾→米糠油　　稻米油　　稻米油經(jīng)新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司壓榨或浸出等工藝提取分離所得的油脂即為稻米油。分為米糠油和米珍油兩類：從米糠（稻谷的保護(hù)皮層如果皮、種皮、外胚乳等）中提取的油脂為米糠油，從米珍（稻米胚與糊粉層在潔凈的生產(chǎn)車間里碾米提純物）中提取的油脂為米珍油?！　B 19112—2003 《米糠油》是目前我國食用稻米油的國家標(biāo)準(zhǔn)。但隨著人們?nèi)找鎸κ秤糜桶踩闹匾暎?013年7月3日，由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化委員會油料及油脂技術(shù)工作組等主辦的《米糠油》國家標(biāo)準(zhǔn)研討會在安徽合肥召開。該工作組組長、武漢輕工大學(xué)教授何東平表示，《食用稻米油》新國標(biāo)將在今年下半年完成起草，明年上半年報批、審定，有望在明年下半年頒布?！睹渍溆汀返陌l(fā)明將顛覆原《米糠油》食用稻米油的標(biāo)準(zhǔn)?！　〉竟?，亞洲乃至世界重要的糧食作物。稻谷64%的營養(yǎng)在米皮和米胚中，約60%的營養(yǎng)蘊(yùn)藏于糊粉層和胚（米珍）中。當(dāng)前稻米油提煉于米皮和胚芽，150公斤稻谷能提煉出1升多級稻米油。在日本、東南亞等國家和我國的臺灣地區(qū)，又稱玄米油，研發(fā)及食用歷史久遠(yuǎn)，且不斷加快，將來稻米油將脫脂分離自米珍?！　〉久子酮?dú)含谷維素，維生素E含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出其它食用油，此外稻米油煙點(diǎn)較高，煎炒烹炸油相對其它家庭油品油煙稍少一點(diǎn)，健康多一點(diǎn)。稻米油每百克飽和脂肪酸含量為23.2，單不飽和脂肪酸含量為42.2，多不飽和脂肪酸含量為34.5，比例接近1：1：1，接近世界營養(yǎng)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)，是一種高品質(zhì)的天然的健康用油。

　　冷榨亞麻籽油設(shè)備是由亞麻籽經(jīng)過壓榨制取的油類，亞麻籽在中國屬于傳統(tǒng)的油料作物，亞麻籽油只是身在深山無人識，現(xiàn)在人們知道了它價值。油用亞麻種植在中國已有600多年的栽培歷史，當(dāng)前主要分存在中國的華北、西北地區(qū)，以內(nèi)蒙古、山西、甘肅、新疆四省產(chǎn)量大，吉林、河北、陜西、青海次之，西南地區(qū)的西藏、云南、貴州等地也有零星種植。是中國重要的經(jīng)濟(jì)作物，也是主要的油料作物。亞麻籽油含有豐富的a－亞麻酸，是補(bǔ)充亞麻酸的好方法?！　√攸c(diǎn)　　亞麻籽油設(shè)備是油料作物亞麻的種子經(jīng)過壓榨制取的油類。亞麻籽油含有亞油酸——一種歐米伽-6脂肪酸，但與大多數(shù)的植物油不同的是，在亞麻籽油中占優(yōu)勢的是另一種必需脂肪酸——α-亞麻酸（ALA），一種歐米伽-3脂肪酸?！　W米伽-3和歐米伽-6不飽和脂肪酸在人體無法自行合成，需通過食物供給補(bǔ)充，故有人體“必需脂肪酸”之稱。我們?nèi)粘Ｉ钪惺秤玫幕ㄉ?、大豆油和葵花子油等植物油主要含歐米伽-6脂肪酸，而只含很少的歐米伽-3脂肪酸。這種飲食結(jié)構(gòu)導(dǎo)致人體內(nèi)歐米伽-3與歐米伽-6脂肪酸嚴(yán)重失衡?？茖W(xué)研究證實，歐米伽-3不飽和脂肪酸有助于消除血栓形成因子和炎癥因子，修復(fù)受損的細(xì)胞膜；Ω-6多不飽和脂肪酸則對人體有‘雙刃劍’的作用：一方面它能幫助保護(hù)心腦血管健康，但過量時，則對人體產(chǎn)生損害，誘發(fā)心腦血管疾病、糖尿病、關(guān)節(jié)炎、過敏、皮膚炎、免疫系統(tǒng)疾病等多種病癥?！　∫虼?，適當(dāng)補(bǔ)充亞麻籽油有助于改善現(xiàn)有飲食結(jié)構(gòu)中歐米伽-3和歐米伽-6多不飽和脂肪酸失調(diào)的情況，更好的維護(hù)人體組織健康。

　　葵花籽榨油設(shè)備，目前由新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術(shù)有限公司等企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)，其意義在于提取葵花籽中的高營養(yǎng)食用油 ?！　≡稀　】ㄗ眩聪蛉湛墓麑?，可供食用和油用?？ㄗ迅缓伙柡椭舅幔喾N維生素和微量元素，加上其味道可口，因而成為一種十分受人們歡迎的休閑零食和食用油源。　　每100克葵花籽含熱量597千卡，蛋白質(zhì)23.9克，脂肪49.9克，碳水化合物13克，鈣72毫克，鐵5.7毫克，磷238毫克，鉀562毫克，鈉5.5毫克，銅2.51毫克，鎂264毫克，鋅6.03毫克，硒1.21微克，維生素A5微克，維生素B1 0.36毫克，維生素B2 0.2毫克，維生素E34.53毫克，胡蘿卜素0.03毫克，葉酸280微克，煙酸4.8毫克。　　原理工藝　　葵花油的生產(chǎn)工藝一般分 為壓榨法和浸出法（精煉法）?！　赫シā　赫シㄓ址Q“物理壓榨法”，就是用外力把油料里的油給擠壓出來，不適用其他的化學(xué)溶劑等，避免了油中有機(jī)溶劑的殘留?！　赫サ纳a(chǎn)工藝大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營養(yǎng)成分，更適合用于專項補(bǔ)充用于人體保健?！　〗龇ǎň珶挿ǎ　〗峁に嚿a(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機(jī)溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。浸提出來的“油”是有機(jī)溶劑和油脂等的混合物，不能食用，經(jīng)過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中天然氣味淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經(jīng)濟(jì)效益非常高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式。　　制取工藝　　篩選→清理雜質(zhì)→脫殼→破碎→蒸炒→ 壓榨→壓榨毛油→粗過濾→精過濾→低溫結(jié)晶養(yǎng)晶→低溫過濾→葵花籽油　　優(yōu)點(diǎn):保留了葵花籽油中幾乎所有的營養(yǎng)成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富?！　∪秉c(diǎn):出油率較低，成本相對較高　　浸出法　　優(yōu)點(diǎn):出油率非常高，成本低，經(jīng)濟(jì)效益更高。現(xiàn)代油脂行業(yè)普及的加工方式?！　∪秉c(diǎn):破壞了一部分的營養(yǎng)成分，有微量的有機(jī)溶劑殘留（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）。　　葵花籽油　　從葵花籽中提取的油類稱葵花籽油，油色金黃、清明透亮，有些令人喜食的清香味，是歐洲人、俄羅斯人的主要食用油?？ㄗ佑唾|(zhì)地純正，清亮透明，芳香可口。由于它含有豐富的亞油酸和豐富的維護(hù)人體健康的營養(yǎng)物質(zhì)，所以國外被譽(yù)為“保健佳品”、“營養(yǎng)油”或“健康油”等?！　】ㄓ褪且愿吆康膩営退嶂Q的健康食用油。據(jù)國家糧食儲備局西安油脂研究設(shè)計院曹萬新教授介紹，在21世紀(jì)，心腦血管疾病如冠心病、腦中風(fēng)、腦血栓、動脈硬化、高血壓等疾病增多，而長期食用合適的油脂產(chǎn)品，能夠?qū)ι鲜霭Y狀有較大的改善。葵花油就是健康油脂中非常好的一種，葵花籽油已經(jīng)成為消費(fèi)者和廚師的油，葵花籽油在世界范圍內(nèi)的消費(fèi)量在所有植物油中排行第三?！　】ㄗ延秃戌薮肌⒕S生素、亞油酸等多種對人類有益的物質(zhì)，其中天然維生素E含量在所有主要植物油中含量高；而亞油酸含量可達(dá)70%左右?？ㄗ延湍芙档脱逯心懝檀妓?，降低甘油三酯水平，有降低血壓的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹飪時可以保留天然食品風(fēng)味，它的煙點(diǎn)也很高，可以免除油煙對人體的危害?！　【珶捄蟮目ㄗ延统是辶梁每吹牡S色或青黃色，其氣味芬芳，滋味純正?？ㄗ延椭兄舅岬臉?gòu)成因氣候條件的影響，寒冷地區(qū)生產(chǎn)的葵花籽油含油酸15%左右，亞油酸70%左右；溫暖地區(qū)生產(chǎn)的葵花籽油含油酸65%左右，亞油酸20%左右?？ㄗ延偷娜梭w消化率96.5%，它含有豐富的亞油酸，有顯著降低膽固醇，防止血管硬化和預(yù)防冠心病的作用。另外，葵花籽油中生理活性強(qiáng)的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亞油酸含量與維生素E含量的比例比較均衡，便于人體吸收利用。所以，葵花籽油是營養(yǎng)價值很高，有益于人體健康的優(yōu)良食用油。