罐組式浸出器是油脂浸出早期及目前國內(nèi)小型浸出油廠采用的一種型式。
這種浸出器是帶有碟形封頭的圓柱形容器。在圓柱形罐體內(nèi)的底部有假底,它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板,中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成。假底裝緊在下部格狀的鐵架上,以承受一罐料坯和浸出溶劑的重量,以及“下壓”操作時(shí)的蒸汽壓力(一般在98kPa左右)。假底裝好后,要求只能通過混合油和溶劑等液體,而料粕等因體粒子不能通過。在頂蓋上裝有進(jìn)料管,在罐體上有出粕口,殼體上裝有相關(guān)操作的各種接管。
罐組式浸出的特點(diǎn)是設(shè)備簡單,投資少,溶劑消耗及能量消耗小,油料的適應(yīng)性強(qiáng),適用于多品種小批量的小型生產(chǎn)企業(yè)。
罐組式浸出器開車時(shí)注意事項(xiàng):
1.首先把預(yù)榨的餅經(jīng)絞龍送入浸出車間,經(jīng)斗式提升機(jī)升高至天絞龍。然后分別進(jìn)入傾斜的存料箱或直接進(jìn)入浸出罐,以便縮短浸出罐的裝料時(shí)間。
2.打開浸出罐上蓋,把料裝滿為止,然后把上蓋密封壓緊。
3.開始進(jìn)新鮮溶劑,首先打開溶劑泵和各閥門從溶劑周轉(zhuǎn)罐抽出,打開蒸汽閥門,使蒸汽進(jìn)入溶劑預(yù)熱器升溫。溶劑溫度達(dá)到45-50℃時(shí),然后經(jīng)噴淋管進(jìn)入浸出罐內(nèi),加滿為止。(溶劑超過餅平面20-50毫米)打開自由氣體閥門進(jìn)行正常浸泡。
4.浸泡時(shí)間為10-15分鐘。開混合油泵從新鄉(xiāng)紅陽油脂浸出罐下面收集罐泵入本罐循環(huán)5分鐘或直接泵入2號浸出罐加滿溶劑油為止,如溶劑不足可加補(bǔ)充新鮮溶劑油。
5.在2號浸出罐浸泡15-20分鐘,將混合油泵入3號罐浸泡,浸泡10-15分鐘,再將混合油泵入4號罐浸泡10分鐘,混合油循環(huán)3-4次,如混合油濃度不夠,可打入混合油暫存罐循環(huán)使用,依次類推。
6.把浸出罐下面收集罐中的混合油經(jīng)過濾器,泵入混合油暫存罐中靜置,同時(shí)把濃度6oBe’鹽水從鹽水罐泵入混合油暫存罐,在罐中用鹽水析出細(xì)屑。